“出口同比增長16.7%，達(dá)到52.8億美元。”今年一季度，西安西瑪電機(jī)產(chǎn)品出口同比創(chuàng)下歷史新高，但增速較去年同期下降了一半。關(guān)于增長率明顯下降，中國商會(huì)機(jī)電產(chǎn)品進(jìn)出口電工秘書長張森分析認(rèn)為，全球通脹、大宗商品價(jià)格上漲、航運(yùn)不暢和國內(nèi)疫情反復(fù)是造成需求疲軟的主要原因，電機(jī)公司的利潤率下降了。無論是開拓國際市場還是塑造國內(nèi)市場，面臨的諸多困難都值得更多的關(guān)注。

大宗商品價(jià)格“三重?cái)D壓”、國際運(yùn)價(jià)飆升和匯率波動(dòng)進(jìn)一步擠壓企業(yè)利潤率，是目前中國電機(jī)企業(yè)面臨的共同風(fēng)險(xiǎn)。張森表示：“受疫情對供需雙方的影響以及復(fù)蘇節(jié)奏不同步的影響，西安西瑪電機(jī)之前采購的鋼鐵和銅等原材料價(jià)格大幅上漲，原材料供應(yīng)不足，供應(yīng)周期延長，材料成本也增加。”

近年來，中國電機(jī)制造商進(jìn)入國際高端市場的難度極大。“中國的中小型電機(jī)基本系列產(chǎn)品在出口市場中占有相對較大的份額，而高科技、高附加值的產(chǎn)品品種少、產(chǎn)量低，只占出口市場的一小部分。中國電機(jī)行業(yè)內(nèi)部差異很大。大多數(shù)公司專注于低端產(chǎn)品的生產(chǎn)，并與行業(yè)內(nèi)公司之間的競爭激烈，“張森說。中國電機(jī)制造商在塑造國內(nèi)市場方面也面臨著許多問題。張森表示，中國為外國制造商拉動(dòng)了巨大的市場需求，而領(lǐng)先的國際公司憑借其在技術(shù)和管理方面的優(yōu)勢已經(jīng)征服了國內(nèi)市場。西安西瑪電機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)與國外先進(jìn)水平之間存在巨大差距的問題d級在短期內(nèi)很難解決。

“用工難”是中國制造業(yè)面臨的主要問題之一。“電機(jī)行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型行業(yè)，大多數(shù)是中小型公司。車間的一線工人主要是外地工人，流動(dòng)性相對較高。由于訂單恢復(fù)，雖然公司訂單充足，但短期內(nèi)對一線工人的需求很大，但勞動(dòng)力供應(yīng)不足；在長期來看，電機(jī)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，公司缺乏大量高層次的技術(shù)人才和管理人員，”張森說。

面對諸多挑戰(zhàn)，中國電機(jī)企業(yè)如何走出困境，提高利潤率？張森建議，中國電機(jī)制造商應(yīng)響應(yīng)“雙碳”目標(biāo)，以追求高效節(jié)能和智能制造為發(fā)展方向，加快轉(zhuǎn)型升級步伐。碳、電機(jī)企業(yè)應(yīng)努力成為工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能減排的領(lǐng)導(dǎo)者。此外，張森表示，在解決原材料上漲導(dǎo)致電機(jī)企業(yè)生產(chǎn)成本上升的問題上，企業(yè)應(yīng)不斷提高創(chuàng)新意識(shí)和品牌意識(shí)，加大研發(fā)投入，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力。優(yōu)化西瑪電機(jī)生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備工藝、材料等，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。同時(shí)，按照國際標(biāo)準(zhǔn)提高中國電機(jī)的能效，淘汰大部分低能效電機(jī)產(chǎn)品，向可靠性、低噪聲、高效直流和智能控制方向發(fā)展

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